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反应釜搅拌器运行时振动过大么?

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反应釜搅拌器运行时振动过大么?

发布日期:2019-05-18 作者:admin 点击:68

反应釜搅拌器振动还有其他原因需要注意,如联轴器制造安装偏差引起的偏心、磨损等。连接螺母/螺栓故障;联轴器螺母磨损;紧固螺栓松动;轴、轴承刚度变化等。悬挂竖井的长距离运输也应引起高度重视。长距离紊流经常导致轴变形、螺栓和轴承松动。

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  反应釜搅拌器运行时,剪切槽内的液体会受到轴向力和径向力的影响而被搅拌混合。同时,随着液体分阶段加入,这两种力不断变化。然后将立轴的设计和轴承的选择从原来的设计改为上端固定、下端游动,上端背靠背安装两个角接触球轴承。

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  内环移动以释放在操作期间由加热变形产生的应力。将搅拌轴上的紧固处改为圆螺母、圆螺母专用挡圈;改变螺旋桨搅拌叶片和剪切叶片的装配方式,增加与搅拌轴的接触面积。细长轴在高速旋转时,其刚度必须较好,因此在选材上进行了重新选择。

  一般情况下,在它们之间增加不同长度的内、外钢套筒,并根据实际工作载荷施加相应的预紧力。角接触球轴承在运行时最好有零或稍负的工作间隙,因此内外钢套的尺寸和预紧力的大小对角接触球轴承的工作状态和寿命有很大影响,以达到角接触球轴承的最佳工作间隙

  装配不当也是振动的主要原因,其中轴承装配是最重要的一个。轴承安装前,必须对轴、壳体孔、端盖等与其配合的零件进行严格检查。对使用过的轴、壳体孔进行全面精度检查,对不良部位进行修理或更换。否则,不允许组装。轴承间隙过大也是振动的主要原因。角接触球轴承的装配一直是轴承装配中的难点。对于成对角接触球轴承,

  由于角接触球轴承既能承受轴向力,又能承受径向力,适合高速运行。当轴承背对背安装时,轴承的接触角线沿旋转轴方向展宽,可增加轴承径向和轴向方位角的刚度,具有最大的变形阻力。下轴承采用内外环分离的圆柱滚子轴承,主要承受径向力。

  应计算预载荷。一般而言,高速时应选择小预载,低速时应选择大预载。同时,反应釜搅拌器预紧力应略大于或等于轴向工作载荷。然后,在工作间隙的调整上,采用了内、外钢套筒的实际测量和磨削以及预紧力的施加。每对角接触球轴承都有特殊的内外钢套筒。

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